Anwendungen

Industriegetriebe sind in zahlreichen Anwendungen weit verbreitet. Sie sind häufig produktionskritisch und können sich bei ungeplanten Ausfallzeiten und den damit verbundenen Produktivitätsverlusten als sehr kostspielig erweisen. Die Ölanalyse hilft, Getriebeausfälle zu vermeiden.

Die Menge an Tests und Analysen, die an Pumpen und Kompressorsystemen in industriellen Anwendungen durchgeführt werden, hängt häufig davon ab, wie kritisch diese Komponenten für die Produktion sind. Routinetests und -analysen können vorzeitige Geräteausfälle vorhersagen und verhindern.

Motoren und Generatoren werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt – in Schiffen, Lokomotiven und zahlreichen Einrichtungen – und in Situationen, in denen Reservestrom benötigt wird. Einige laufen ununterbrochen und andere nur selten. Ein effektives, gut implementiertes Ölanalyseprogramm optimiert den Betriebszustand und stellt die Zuverlässigkeit der Geräte sicher.

Hydrauliksysteme arbeiten mit extrem engen Toleranzen, die ein hohes Maß an Flüssigkeitssauberkeit erfordern. Systemverschmutzung und die daraus resultierenden Verschleißbedingungen haben oberste Priorität. Unbemerkt kann das Vorhandensein von Wasser für die Gesundheit und Zuverlässigkeit der Maschine von entscheidender Bedeutung sein.

Turbinenöle haben normalerweise eine Lebensdauer von 10 bis 20 Jahren. Das Überwachen des Turbinenölzustands im Betrieb auf Verschleiß und Verschlechterung kann die Lebensdauer des Schmiermittels und der Turbine erheblich verlängern. Ergreifen Sie Maßnahmen und implementieren Sie ein zuverlässiges System zur Prüfung des Turbinenölzustands.

Bureau Veritas entwickelt Testpakete, die sowohl HLK-Flüssigkeiten als auch Systemkomponenten routinemäßig überwachen, um Feuchtigkeitsansammlungen, Abriebpartikel und die schädlichen Säuren zu identifizieren, die die Systemeffizienz gefährden können. Ergreifen Sie Maßnahmen und vermeiden Sie kostspielige Ausfälle und ungeplante Ausfallzeiten.

Kraftstoffe, die länger als sechs Monate gelagert werden, unterliegen einer Alterungsverschlechterung – oxidative Produkte, Kondenswasserbildung, mikrobiologisches Wachstum – und sollten regelmäßig getestet werden, um eine zuverlässige und zufriedenstellende Leistung zu gewährleisten, wenn sie in Systemen verwendet werden, die nicht kontinuierlich laufen. Ergreifen Sie Maßnahmen und führen Sie ein vorbeugendes Kraftstoffhandhabungsprogramm durch.

Transformator- und Isolieröle sind im Betrieb eines Transformators elektrischen und mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. Infolgedessen ändern sich die ursprünglichen chemischen Eigenschaften des Transformatoröls allmählich und machen es häufig nach einiger Zeit für den beabsichtigten Gebrauch unwirksam. Durch regelmäßige Überwachung des Öls können potenzielle Probleme sowohl mit dem Transformator als auch mit dem Öl diagnostiziert werden.

Bureau Veritas entwickelt Prüfprogramme für Metallbearbeitungsflüssigkeiten sowohl für die spanende als auch für die umformende Bearbeitung, bei denen Hochgeschwindigkeits-, Produktions- und Reibungsoperationen Schmierfähigkeit und Kühlung von entscheidender Bedeutung sind. Ergreifen Sie Maßnahmen und erhöhen Sie die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Rentabilität Ihrer Geräte.